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聚齡供應鏈副總經理萬曉葉分享:“聚齡團隊在制造業的實踐案例”
2020.10.28

文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://news.e-works.net.cn/category10/news89368.htm"

核心需求-提高客戶滿意度,降低運營成本大多數制造型企業大約在2000年初開始有了精簡成本的意識,選擇通過一些條碼技術和機械設備來代替手工;之后十年間,互聯網高速發展,企業轉型期望通過軟件優化再造作業流程,于是開始逐步投入信息化;再之后,工業4.0浪潮席卷,機器、智能設備替代人力開始逐漸成為主流:RPA軟件機器人替代人工勞動力,AI計算替代人工腦力,在這基礎之上,很多頭部企業開始嘗試建立自己的物流中心,實現成本中心向利潤中心的轉變。聚齡團隊通過大量的項目總結發現企業物流中心規劃最重要的四個點:流程、規劃、系統、人員,一個合適的方案落地多半要從這四個點進行規劃,同時結合集團需求,進行整體統籌計劃。數字化實施超預期-頭部制造企業案例歐普照明是聚齡供應鏈的典型客戶之一,計劃之初,歐普照明確定了包括管理精細化、作業高效化、流程標準化、運營可視化、作業自動化在內的五大目標,與聚齡團隊合作搭建物流中臺,實現各個部門串聯,服務于事業部,再逐漸覆蓋到全球供應商,支撐歐普照明未來線下+線上10年公司業務增長發展,滿足對倉庫、運輸、供應鏈上下游管理、費用計算等能力持續增加的系統性需求。目前歐普照明物流部反饋供應鏈系統運行穩定良好,在中長期內(2020年到2050年),將逐步全面聚焦效率驅動(全價值鏈降本10%)、敏捷交付(96H覆蓋率95%)、技術領先(信息化、智能化)。不止于歐普照明,從聚齡團隊實施的各個項目后續跟蹤情況整體看,系統切換穩定運行后結果均遠超最初設立預期:材料周轉大幅提高,成本降低,整體效率得以提升。數字化的軟能力正在逐步代替人工,引領企業供應鏈更加穩定高效的運轉。

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